利用黃金尾礦制備陶瓷釉料和加氣混凝土材料技術(shù)適用于國(guó)內(nèi)礦山和陶瓷企業(yè)。主要包括，黃金尾礦色釉工藝陶瓷關(guān)鍵技術(shù)和蒸壓加氣混凝土砌塊關(guān)鍵技術(shù)。
黃金尾礦色釉工藝陶瓷關(guān)鍵技術(shù)，采用黃金尾礦中的有效礦物成分替代長(zhǎng)石、色料作為原材料；并添加適量顯色礦物或直接以礦物原有的氧化鐵、錳鈦鐵礦、金銀、鎢等微量元素作為著色原料；采用物理選礦法分級(jí)去除大部分粗粒礦物和單鐵質(zhì)，降低SiO2含量以富集黃金尾礦中的有效礦物成分；將所選原料陳腐，分級(jí)提取400目以下礦物攪拌均勻制成初級(jí)原料，調(diào)整顯色礦物成分含量，進(jìn)行球磨混煉，使得礦濃度為40%~60%；采用氧化氣氛進(jìn)行燒成，燒成溫度為1100℃~1280℃，進(jìn)行脫水烘干。
蒸壓加氣混凝土砌塊關(guān)鍵技術(shù)。充分利用黃金尾礦、瓷土尾礦中硅元素，根據(jù)有效硅含量確定尾礦添加比例，常規(guī)添加量達(dá)到70%左右，利用低品位石灰石生產(chǎn)碳酸鈣所產(chǎn)生的大量廢渣中的鈣硅元素，三者混合磨細(xì)至200目~300目后，以黃金尾礦、瓷土尾礦、石灰石廢棄物等為主料，利用生產(chǎn)碳酸鈣排出的大量廢水，再輔助添加部分增強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、熱反應(yīng)劑，經(jīng)混合、定型、靜養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)后，制備出蒸壓加氣混凝土切產(chǎn)品。
該技術(shù)應(yīng)用后，福建省雙旗山礦業(yè)有限公司每年削減尾礦排放量約3萬(wàn)噸，年均新增工業(yè)產(chǎn)值約5000萬(wàn)元，為礦山減少尾礦治理資金約200萬(wàn)元；可新增銷(xiāo)售收入5040萬(wàn)元，新增利潤(rùn)1562萬(wàn)元，新增出口銷(xiāo)售收入250萬(wàn)元，新增稅收446.5萬(wàn)元，新增就業(yè)人數(shù)60人。每年可削減尾礦排放和陶瓷企業(yè)瓷土尾礦約10.5萬(wàn)噸，年均可為新增工業(yè)產(chǎn)值約5700萬(wàn)元，循環(huán)利用納米碳酸鈣生產(chǎn)廢水6萬(wàn)噸，減少尾礦治理資金約600萬(wàn)元。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后每年可新增工業(yè)產(chǎn)值5700萬(wàn)元，新增利潤(rùn)845萬(wàn)元，新增稅收316萬(wàn)元，為礦山開(kāi)采企業(yè)增收節(jié)支約600萬(wàn)元。
該項(xiàng)技術(shù)不但能夠解決生產(chǎn)企業(yè)尾礦隨意排放等生產(chǎn)難題，同時(shí)還節(jié)約了耕地、林地占用，減少了大量人力、物力的投入，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一，市場(chǎng)前景廣闊。
